Reibungswärme im Kugelgewindetrieb beeinflusst die Positioniergenauigkeit – besonders bei indirekter Messung nur im Antrieb. Positioniertests nach ISO 230-3 ermöglichen durch wiederholte Positionierung auf zwei in den Messbereichsgrenzen liegenden Punkte eine Analyse des thermischen Verhaltens.
Positioniergenauigkeit von Achsen
Die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Positionierung einer Werkzeugmaschine kann durch Einfahren in vorgegebene Positionen ermittelt werden. Gleichzeitig können Führungsfehler senkrecht zur Verfahrrichtung des Werkzeugmaschinenschlittens erfasst werden.
Kreisformtest: Abweichungen ermitteln
Die mit Kreisformtests ermittelten Daten ermöglichen Rückschlüsse auf die Ursachen von Abweichungen. Tests mit großen Radien geben Auskunft über die Maschinengeometrie – Tests mit kleinen Radien über die Regelgenauigkeit der Steuerung bei hohen Achsbeschleunigungen (Radien: 0,1 mm bis 115 mm).
Freiformtest: Ungenauigkeiten finden
Beim Freiformtest messen die Messgeräte der Baureihe KGM 200 die tatsächlich gefahrenen, beliebigen Konturen von CNC-Werkzeugmaschinen in der Messebene. Mit Hilfe der Software ACCOM kann anschließend das dynamische Verhalten der Maschine beurteilt werden.