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Werkzeugmaschine

Vor allem in Fräs- und Drehmaschinen, aber auch in vielen anderen Bearbeitungsmaschinen zum Schleifen, Erodieren, Laser- und Wasserstrahlschneiden oder Blechbiegen sowie im 3D-Druck kommen Produkte von HEIDENHAIN und den Marken AMO, ETEL oder RSF zum Einsatz. 

Sie wünschen persönliche Beratung?

Drehgeber, Winkel- und Längenmessgeräte positionieren Rund- und Linearachsen mit höchster Genauigkeit. Kreuzgitter-Messgeräte und Tastsysteme vermessen Maschine, Werkstücke oder Werkzeuge. Motoren, Umrichter und Regelungstechnik bewegen die Achsen und Werkzeuge hochdynamisch und exakt auf den gewünschten Bahnen. Fräs- und Drehsteuerungen bieten dem Anwender in der Werkstatt eine einzigartige Unterstützung bei der effizienten Lösung der unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben.

    Direkt zu unseren Lösungen für Werkzeugmaschinen

    Fräsmaschinen
    Drehmaschinen
    Schleif- und sonstige Maschinen

    Direkt zu den Top-Themen

    Genauer bearbeiten
    Prozesssicher fertigen
    Effizienter zerspanen
    Intelligent vernetzen
    Flexibel automatisieren
    5-Achsen sicher beherrschen

    Genauigkeit, Prozesssicherheit, Effizienz, Digitalisierung und Automatisierung: Entdecken Sie unsere Lösungen rund um die Topthemen der Werkzeugmaschine. 

    Genauer bearbeiten

    Messgeräte im Closed Loop

    Die Messung der tatsächlichen Position einer Achse über Längen- und Winkelmessgeräte kompensiert Einflüsse aus der Antriebsmechanik. Das erhöht die Genauigkeit der Werkstücke von der Einzelteilfertigung bis hin zur Großserie.

    Mit dem echten Radius fräsen

    Abweichungen der Radiusfräsergeometrie von der idealen Kreisform wirken sich auf das Bearbeitungsergebnis aus. TNC-Steuerungen korrigieren diese Fehler mit der dreidimensionalen Werkzeug-Radiuskorrektur 3D-ToolComp.

    Die Bewegungsführung optimieren

    Nutzen Sie mit dem Zyklus 32 TOLERANZ bei jedem Bearbeitungsschritt den optimalen Mix aus Genauigkeit und Dynamik: mehr Konturtreue und Konturglättung beim Schlichten, das volle Vorschubpotential beim Schruppen.

    Unzureichende Datenqualität ausgleichen

    Bei NC-Programmen mit unzureichender Datenqualität berechnet ADP die Kontur dynamisch voraus. Das führt auch bei stark schwankender Punkteverteilung in benachbarten Werkzeugbahnen zu perfekten Oberflächen.

    Fertigen mit reproduzierbarer Genauigkeit

    Mit KinematicsOpt können Sie Ihre Fräsmaschine innerhalb weniger Minuten selbst nachkalibrieren. So erreichen Sie optimale Bearbeitungsergebnisse und eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität auch über lange Fertigungszeiträume.

    Unverzichtbare Helfer: Tastsysteme

    Tastsysteme sind universelle und unverzichtbare Helfer an der Werkzeugmaschine. Sie helfen Rüstzeiten zu reduzieren, die Einsatzzeiten der Maschinen zu erhöhen und die Maßhaltigkeit der gefertigten Werkstücke zu verbessern.

    Messgeräte im Closed Loop

    Die Messung der tatsächlichen Position einer Achse über Längen- und Winkelmessgeräte kompensiert Einflüsse aus der Antriebsmechanik. Das erhöht die Genauigkeit der Werkstücke von der Einzelteilfertigung bis hin zur Großserie.

    Mit dem echten Radius fräsen

    Abweichungen der Radiusfräsergeometrie von der idealen Kreisform wirken sich auf das Bearbeitungsergebnis aus. TNC-Steuerungen korrigieren diese Fehler mit der dreidimensionalen Werkzeug-Radiuskorrektur 3D-ToolComp.

    Die Bewegungsführung optimieren

    Nutzen Sie mit dem Zyklus 32 TOLERANZ bei jedem Bearbeitungsschritt den optimalen Mix aus Genauigkeit und Dynamik: mehr Konturtreue und Konturglättung beim Schlichten, das volle Vorschubpotential beim Schruppen.

    Unzureichende Datenqualität ausgleichen

    Bei NC-Programmen mit unzureichender Datenqualität berechnet ADP die Kontur dynamisch voraus. Das führt auch bei stark schwankender Punkteverteilung in benachbarten Werkzeugbahnen zu perfekten Oberflächen.

    Fertigen mit reproduzierbarer Genauigkeit

    Mit KinematicsOpt können Sie Ihre Fräsmaschine innerhalb weniger Minuten selbst nachkalibrieren. So erreichen Sie optimale Bearbeitungsergebnisse und eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität auch über lange Fertigungszeiträume.

    Unverzichtbare Helfer: Tastsysteme

    Tastsysteme sind universelle und unverzichtbare Helfer an der Werkzeugmaschine. Sie helfen Rüstzeiten zu reduzieren, die Einsatzzeiten der Maschinen zu erhöhen und die Maßhaltigkeit der gefertigten Werkstücke zu verbessern.

    Koordinatenschleifen mit der TNC 640: In einer Aufspannung zum perfekten Finish

    Prozesssicher fertigen

    Sicher arbeiten ohne Kollision

    DCM überwacht komplexe Bewegungsabläufe z. B. der 5-Achs-Bearbeitung auf mögliche Kollisionen und unterbricht notfalls die Bearbeitung. Das vermeidet teure Maschinenschäden und Stillstand, mannlose Schichten werden sicherer.

    Prozesse realitätsnah simulieren

    Die detailgetreue 3D-Simulationsgrafik der TNC-Steuerungen hilft dabei, fehlende Angaben oder Ungereimtheiten im Programm ohne Gefahr für Werkstück, Werkzeug und Maschine schon im Vorfeld einer Bearbeitung zu erkennen.

    Prozess und Maschine gezielt überwachen

    Component Monitoring schützt Prozesse und Maschinen vor Ausfällen durch Überlast und Verschleiß. Dazu gehört die permanente Überwachung der Spindellagerbelastung ebenso wie die zyklische Prüfung der Vorschubachsen.

    Motoren intelligent schützen

    Für leistungsstarke Torquemotoren bietet die Sensorbox EIB 5000 Schutz gegen Überhitzung, wenn aufgrund einer unsymmetrischen Stromverteilung in den Wicklungen die Temperatur einer einzelnen Wicklung sprunghaft ansteigt.

    Sicher frei- und anfahren

    Nach einer Programmunterbrechung geht es vor allem darum, sicher freizufahren. Dafür bietet Ihnen die TNC-Steuerungen intelligente Funktionen. So ist das Freifahren auch im geschwenkten System kein Problem.

    Sicher arbeiten ohne Kollision

    DCM überwacht komplexe Bewegungsabläufe z. B. der 5-Achs-Bearbeitung auf mögliche Kollisionen und unterbricht notfalls die Bearbeitung. Das vermeidet teure Maschinenschäden und Stillstand, mannlose Schichten werden sicherer.

    Prozesse realitätsnah simulieren

    Die detailgetreue 3D-Simulationsgrafik der TNC-Steuerungen hilft dabei, fehlende Angaben oder Ungereimtheiten im Programm ohne Gefahr für Werkstück, Werkzeug und Maschine schon im Vorfeld einer Bearbeitung zu erkennen.

    Prozess und Maschine gezielt überwachen

    Component Monitoring schützt Prozesse und Maschinen vor Ausfällen durch Überlast und Verschleiß. Dazu gehört die permanente Überwachung der Spindellagerbelastung ebenso wie die zyklische Prüfung der Vorschubachsen.

    Motoren intelligent schützen

    Für leistungsstarke Torquemotoren bietet die Sensorbox EIB 5000 Schutz gegen Überhitzung, wenn aufgrund einer unsymmetrischen Stromverteilung in den Wicklungen die Temperatur einer einzelnen Wicklung sprunghaft ansteigt.

    Sicher frei- und anfahren

    Nach einer Programmunterbrechung geht es vor allem darum, sicher freizufahren. Dafür bietet Ihnen die TNC-Steuerungen intelligente Funktionen. So ist das Freifahren auch im geschwenkten System kein Problem.

    Effizienter zerspanen

    Mehr Späne in kürzerer Zeit

    Mit Dynamic Efficiency arbeiten Sie bei der Schwerzerspanung effizient und prozesssicher. Zum Funktionenpaket gehören die aktive Ratterunterdrückung ACC, die adaptive Vorschubregelung AFC, das Wirbelfräsen und dessen Erweiterung OCM, das Wirbelstrategien für ein größeres Bauteilspektrum anwendbar macht.

    Exakte Bearbeitung in kürzerer Zeit

    Dynamic Precision reizt das Genauigkeitspotential einer Werkzeugmaschine aus. Die Funktionen kompensieren beschleunigungsabhängige Positionsabweichungen (CTC), dämpfen Schwingungen (MVC) und passen Reglerparameter abhängig von Position (PAC), Last (LAC) oder Bewegung (MAC) an.

    Eine TNC zum Fräsen und Drehen

    Die TNC 640 bietet alle Funktionen für das Fräsen und Drehen. Beide Bearbeitungsvorgänge programmieren Sie ganz einfach über Standardzyklen. Dabei können Sie im NC-Programm beliebig zwischen Fräs- und Drehbetrieb wechseln, beide Bearbeitungsmethoden also vollkommen frei miteinander kombinieren.

    Schleifen für ein perfektes Finish

    Mit der TNC 640 können Sie nicht nur fräsen und drehen. Die Steuerung beherrscht auch das Koordinatenschleifen. Damit können Sie Bauteile bis zur höchsten Oberflächenqualität in einer Aufspannung bearbeiten. Einfach anzuwendende Standardzyklen übernehmen dabei das Abrichten der Schleifwerkzeuge in der Werkzeugmaschine.

    Ganz einfach verzahnen

    Mit den Zyklen der TNC 640 für das Wälzschälen und Wälzfräsen können Sie hochwertige Außen- und Innenverzahnungen mit Gerad- und Schrägverzahnungen ganz einfach und komplett in einer Aufspannung herstellen. Die Software erlaubt beide Bearbeitungen sowohl im Fräs- als auch im Drehbetrieb.

    Fachwissen für Techniker und Anwender

    Der fachgerechte Einsatz von Messgeräten und die sichere Beherrschung der Steuerungen sind Voraussetzung für optimale Mess- und Fräsergebnisse. In unserem Schulungsprogramm finden Sie Kurse zu Messgeräten, Steuerungen und vielen anderen Themen, die Sie praxisnah, effizient und anwendergerecht qualifizieren.

    Mehr Späne in kürzerer Zeit

    Mit Dynamic Efficiency arbeiten Sie bei der Schwerzerspanung effizient und prozesssicher. Zum Funktionenpaket gehören die aktive Ratterunterdrückung ACC, die adaptive Vorschubregelung AFC, das Wirbelfräsen und dessen Erweiterung OCM, das Wirbelstrategien für ein größeres Bauteilspektrum anwendbar macht.

    Exakte Bearbeitung in kürzerer Zeit

    Dynamic Precision reizt das Genauigkeitspotential einer Werkzeugmaschine aus. Die Funktionen kompensieren beschleunigungsabhängige Positionsabweichungen (CTC), dämpfen Schwingungen (MVC) und passen Reglerparameter abhängig von Position (PAC), Last (LAC) oder Bewegung (MAC) an.

    Eine TNC zum Fräsen und Drehen

    Die TNC 640 bietet alle Funktionen für das Fräsen und Drehen. Beide Bearbeitungsvorgänge programmieren Sie ganz einfach über Standardzyklen. Dabei können Sie im NC-Programm beliebig zwischen Fräs- und Drehbetrieb wechseln, beide Bearbeitungsmethoden also vollkommen frei miteinander kombinieren.

    Schleifen für ein perfektes Finish

    Mit der TNC 640 können Sie nicht nur fräsen und drehen. Die Steuerung beherrscht auch das Koordinatenschleifen. Damit können Sie Bauteile bis zur höchsten Oberflächenqualität in einer Aufspannung bearbeiten. Einfach anzuwendende Standardzyklen übernehmen dabei das Abrichten der Schleifwerkzeuge in der Werkzeugmaschine.

    Ganz einfach verzahnen

    Mit den Zyklen der TNC 640 für das Wälzschälen und Wälzfräsen können Sie hochwertige Außen- und Innenverzahnungen mit Gerad- und Schrägverzahnungen ganz einfach und komplett in einer Aufspannung herstellen. Die Software erlaubt beide Bearbeitungen sowohl im Fräs- als auch im Drehbetrieb.

    Fachwissen für Techniker und Anwender

    Der fachgerechte Einsatz von Messgeräten und die sichere Beherrschung der Steuerungen sind Voraussetzung für optimale Mess- und Fräsergebnisse. In unserem Schulungsprogramm finden Sie Kurse zu Messgeräten, Steuerungen und vielen anderen Themen, die Sie praxisnah, effizient und anwendergerecht qualifizieren.

    Immer mit den optimalen Schnittwerten fräsen: Wirbelfräsen mit OCM bei beliebigen Taschen und Inseln

    TNC Club: Unser besonderes effizientes Qualifizierungsangebot für Steuerungsanwender

    Der TNC Club ist Ihr Treffpunkt Expertenwissen mit vielen Angeboten, die Sie als Anwender einer HEIDENHAIN-Steuerung dabei unterstützen, noch effizienter zu zerspanen.

    Als Clubmitglied profitieren Sie von spezifischen Schulungen, Veranstaltungen und Workshops, die Sie mit der Anwendung Ihrer Steuerung noch vertrauter und versierter machen.

    Das sind die Club-Vorteile

    Intelligent vernetzen

    Die Werkstatt digital vernetzen

    Die Digitale Werkstatt bietet mit ihren Lösungen und Angeboten kleineren sowie mittleren Betrieben einen digitalen 360° Blick auf alle Prozesse von der Angebotserstellung bis zur Qualitätskontrolle und Auslieferung – ohne Cloud-Zwang und individuell kombinierbar für Ihre spezifischen Anforderungen.

    Prozesse analysieren und optimieren

    Der StateMonitor verschafft Ihnen immer und überall einen Überblick über den Maschinenstatus der angeschlossenen Werkzeugmaschinen. Die umfassende Maschinendatenerfassung und intelligente Datenanalysen machen die betrieblichen Abläufe transparenter.

    Schnell und sicher produktiv

    Nutzen Sie die tatsächlichen Kinematiken, Parameter und Funktionen Ihrer Maschine in der Werkstatt bei der Konstruktion und Programmerstellung im Büro. Mit dem digitalen Zwilling holen Sie sich das wirklichkeitsgetreue Abbild Ihrer Maschine auf dem Programmierplatz.

    HEIDENHAIN-Steuerungen einbinden

    Bei HEIDENHAIN-Steuerungen verknüpft Connected Machining Ihre Prozesskette von der Konstruktion über die Werkstatt bis zum Versand durch intelligente Lösungen und Angebote. So optimieren Sie Produktivität, Wirtschaftlichkeit, Qualität, Liefertreue und Zeitmanagement.

    Programme einfach erstellen

    Bei der Erstellung von NC-Programmen direkt an der Steuerung in der Werkstatt oder am Programmierplatz im Büro können Sie Konturen und Bearbeitungspositionen direkt aus 3D-Daten importieren. Damit entsprechen die gefertigten Konturen exakt den Vorgaben des Konstrukteurs.

    Die Werkstatt digital vernetzen

    Die Digitale Werkstatt bietet mit ihren Lösungen und Angeboten kleineren sowie mittleren Betrieben einen digitalen 360° Blick auf alle Prozesse von der Angebotserstellung bis zur Qualitätskontrolle und Auslieferung – ohne Cloud-Zwang und individuell kombinierbar für Ihre spezifischen Anforderungen.

    Prozesse analysieren und optimieren

    Der StateMonitor verschafft Ihnen immer und überall einen Überblick über den Maschinenstatus der angeschlossenen Werkzeugmaschinen. Die umfassende Maschinendatenerfassung und intelligente Datenanalysen machen die betrieblichen Abläufe transparenter.

    Schnell und sicher produktiv

    Nutzen Sie die tatsächlichen Kinematiken, Parameter und Funktionen Ihrer Maschine in der Werkstatt bei der Konstruktion und Programmerstellung im Büro. Mit dem digitalen Zwilling holen Sie sich das wirklichkeitsgetreue Abbild Ihrer Maschine auf dem Programmierplatz.

    HEIDENHAIN-Steuerungen einbinden

    Bei HEIDENHAIN-Steuerungen verknüpft Connected Machining Ihre Prozesskette von der Konstruktion über die Werkstatt bis zum Versand durch intelligente Lösungen und Angebote. So optimieren Sie Produktivität, Wirtschaftlichkeit, Qualität, Liefertreue und Zeitmanagement.

    Programme einfach erstellen

    Bei der Erstellung von NC-Programmen direkt an der Steuerung in der Werkstatt oder am Programmierplatz im Büro können Sie Konturen und Bearbeitungspositionen direkt aus 3D-Daten importieren. Damit entsprechen die gefertigten Konturen exakt den Vorgaben des Konstrukteurs.

    Digitalisiert und automatisiert fertigen: Das sind die Vorteile

    Flexibel automatisieren

    Automatisieren mit System

    HEIDENHAIN Automation Solution ist ein modulares System zur universellen Werkstück- und Werkzeugautomatisierung. Maschinenhersteller und Automatisierungsanbieter nutzen bewährte Komponenten, die sie flexibel anpassen können. Betreiber profitieren vom intuitiven Bedienkonzept.

    Intelligente Steuerungsfunktionen nutzen

    HEIDENHAIN-Steuerungen bieten für die Serienfertigung von Werkstücken und für die Palettenverwaltung viele leistungsfähige Funktionen. Eine davon ist der Batch Process Manager. Er ermöglicht die Planung der Aufträge direkt an der Steuerung, organisiert den Auftragsvorrat und prüft vorab den reibungslosen Ablauf.

    Automatisieren mit erfahrenen Spezialisten

    HEIDENHAIN-Steuerungen bringen für die flexible Automatisierung Ihrer Fertigung alle Voraussetzungen mit. In unserem Partnerprogramm Automatisierung entwickeln wir gemeinsam mit qualifizierten Automatisierungsanbietern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifische Automatisierungsaufgabe.

    Noch mehr zum Thema Automatisierung

    In vielen Automatisierungslösungen stecken Produkte von HEIDENHAIN, z. B. die innovativen Dual Encoder KCI 120 Dplus für Motorfeedback und Positionsmessung mit einem Drehgeber in Advanced Robotik-Anwendungen. Mehr dazu und viele weitere Produkte oder Anwendungen können Sie auf diesen Seiten entdecken: 

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